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山西海锐特矿山工程机械和您说说截齿的那些应用

作者:admin 发布日期:2018-12-21 关注次数: 二维码分享
山西海锐特矿山工程机械广西快3是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发生产销售服务公司。山西海锐特矿山工程机械广西快3与中国五矿集团自贡硬质合金有限责任公司强强联合研发生产拥有自主知识产权的柱帽合一的采掘、旋挖、铣挖工具,我们与矿山、工程机械设备制造商建立了良好的合作关系。并为他们提供HRT专有的柱帽合一技术截齿工具。
HRT作为柱帽合一的采掘、旋挖、铣挖截齿领先技术的开拓者,我们将竭力为满足用户与日俱增的需求,为用户创造更大的价值。未来,公司将继续努力,以最先进的技术提供最贴近用户实际需求的产品,为日益发展的国际市场提供高品质的截齿和售后服务。
我们平常所说的截齿(随着市场的发展,对截齿的性能要求越来越高,需要进一步提升截齿的使用寿命)特点如下:1、截齿的耐磨性能显著提高,使用先进的等离子熔覆强化技术在截齿头部熔覆一层硬度金属陶瓷层,该金属陶瓷层具有硬度高,韧性好,耐磨耐冲击等特点,很好的保护了截齿齿体头部,降低了头部齿体磨损速度,使齿体与合金头同步磨损,达到了优质配合,今天我们就来一起了解下截齿的应用性能分析。
在实际生产过程中截齿的作用就是切割煤层的,它本身就属于一种磨损件,失效的快慢取决于截齿的耐磨工艺。什么样的截齿更耐用更耐磨这是对截齿耐磨工艺考验。截齿的耐磨度体现截齿齿头,所以截齿齿头的合金硬度是一个关键,许多公司采用的是高硬度合金材料(结合比亚特自动化设备广西快3生产的截齿焊接热处理生产线),为了加强截齿的耐磨性能,一些公司特研发出在截齿头部堆焊高硬度的金属陶瓷层不仅可以达到耐磨的效果,更大大降低了在开采过程中产生的火花,更安全。由于在开采过程中岩层硬度把握不均,对截齿的磨损更大,我们又生产了截齿头部镶嵌耐磨合金条的截齿,高频焊接设备更有效的保护硬质合金不脱离齿体。增加截齿的耐磨性不仅更有利于煤的开采,相对来收更加经济耐用。

截齿的失效分析,截齿在截割岩石时要承受高的压应力、剪切应力和冲击负荷,还会经常会遇到煤矸石等硬的矿料,并且在采煤和凿岩过程中,截齿还有升温问题,导致齿顶材质软化,这也是导致截齿失效的一个原因。
截齿的选用一般要注意岩矿,煤岩就用普通的截齿就行了,中硬煤岩硬度8级以下的岩层截齿的型号不用发生改变,增大合金头就可以满足要求了,对于那些岩层硬度比较高的截齿就要使用加强耐磨截齿,或者是带耐磨层的截齿也是可以使用的。但是对于岩层中的夹层来说也是要使用硬质合金的截齿比较好,当然对于带有砂岩的岩层来说就要使用带有合金条的截齿,会增加截齿的耐磨度。
截齿的齿尖崩刃现象。在使用过程中尤其在割岩时,较多地出现截齿合刀刃头崩碎而导致的失效。(1)工作面出现夹矸或全岩段情况下,采用先打眼放炮将岩层松动后,在切割的作业方式(2)各截齿生产厂家根据工作岩石的硬度指数,有针对性的选择相应牌号的合金刀头。
掘进机截齿是截齿的一种也是掘进机截齿是采掘机械的易损件,比亚特公司结合截齿生产公司通过长期对截齿的分析与研究,从新型截齿材料的选取、焊接、成型等几个方面对截齿的可靠性进行了分析。提高截齿的耐磨度,降低截齿耗占吨煤成本中的比例,提高掘进机寿命及效率。

提高截齿的耐磨性常用的手段就是在截齿齿头进行堆焊,这一点既方便又比普通截齿经济耐用,虽然已经对截齿齿头进行了保护,但由于截齿本身的性能,截齿堆焊层的性能还是会被影响。影响堆焊层技术总体上有三大原因:一是载荷力的影响:在采煤过程中,增大在堆焊层与煤岩间的接触力的因素,例如增大采煤机的速度时,截齿的切割阻力就会增大,相应的截齿的磨损现象就会加大;二是截齿的几何参数和排列方式的影响;合理的截齿几何分布形状参数以及与煤层岩物理特性良好匹配的截齿排列方式,可以减小截齿的切割阻力和轴向力,从而减缓截齿的磨损;三是堆焊层与煤岩材料特性的影响;煤质的软硬以及夹层研的多少,对截齿的磨损影响非常明显。软岩、夹层较少的煤矿环境,截齿切割阻力比较小,采煤机牵引阻力也会相应的减小,截齿的磨损幅度较小;反之,截齿的磨损幅度就比较大了。



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